秸稈壓塊機是把秸稈等生物質原料粉碎壓縮制成 、環保燃料或飼料的設備。秸稈壓塊機壓出的產品是用來做飼料或燃料的。經過實踐和不斷的改進，秸稈壓塊機已日臻完善。秸稈壓塊機具有自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單、環境無污染等優點。因而秸稈壓塊機可廣泛應用壓制各種農作物秸稈和小樹枝等生物質原料。
秸稈壓塊機分類：秸稈壓塊機分為平模壓塊機和環模壓塊機。
環模秸稈壓工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫。

環模秸稈壓塊機采用全新壓縮模式，變立式環模結構為平置環模式生產，利用自身轉動離心力原理使原料均勻分配到所有成型模具之中，避免了因局部物料過于集中而造成的悶機現象，大大降低了單位耗能。設備針對木質素高、成型困難的原材料的特點進行特別創新設計，多道密封設計杜絕灰塵進入軸承潤滑部位。獨特的模具設計與滾壓輪之間擠壓力、摩擦力、剪切力相互作用原理，使成型率在 的前提下出料順暢，生產效率更高。并且運用全自動電加熱裝置和汽車發動機冷卻技術原理迫使模盤溫度下降，改善生產條件，保證了設備連續工作的穩定性。其卓越的性能更是其他機型無法具備的。

環模壓塊機技術參數

環模秸稈壓塊機特點：
1、秸稈壓塊機自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單。如無電力設備可用柴油機代替。
2、秸稈壓塊機物料適應性強:適應于各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率10--25%之間，秸稈壓塊機都能加工成型。
3、秸稈壓塊機壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。
4、秸稈壓塊機操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，使用人工上料或輸送機自動上料均可。

秸稈壓塊機工作原理：
由上料輸送機、壓縮機及出料機等部分組成。壓縮機由機架、電動機、進料口、傳動系統、壓輥、環模、電加熱環、出料口等部分組成。
將準備壓制的秸稈或牧草進行鍘切或揉絲，其長度50mm以下，含水率控制在10～25%范圍內，經上料輸送機將物料送入進料口，通過主軸轉動，帶動壓輥轉動，并經過壓輥的自轉，物料被強制從模型孔中成塊狀擠出，并從出料口落下，回涼后（含水率不能超過14%），裝袋包裝。